Slampumpens prosessflyt er en omfattende operasjonssekvens som konverterer mekanisk energi til hydraulisk energi og oppnår levering av borevæske, rengjøring av brønnhull og trykkbalansering gjennom en lukket-sløyfesirkulasjon. Som en kjernekomponent i boreteknikk, integrerer denne prosessen krafttilførsel, væskelevering, sirkulasjonskontroll og sikkerhetssikring. Hvert trinn er nært knyttet til å opprettholde sikkerheten og effektiviteten til nedihullsoperasjoner.
Prosessen begynner med kraftinngangstrinnet. Slampumpen drives av en motor eller elektrisk motor, som overfører rotasjons- eller frem- og tilbakegående kraft til den hydrauliske enden gjennom en transmisjonsmekanisme. Frem- og tilbakegående pumper bruker en veivaksel-koblingsstangmekanisme for å konvertere rotasjonsbevegelse til frem- og tilbakegående bevegelse av et stempel eller stempel. Skruepumper bruker en elektrisk motor for å drive rotoren til å rotere inne i statoren, og danner et kontinuerlig forseglet hulrom for å flytte væsken. Glatt oppstart og belastningstilpasning er avgjørende på dette stadiet for å unngå mekanisk støt eller kavitasjon forårsaket av plutselige belastningsøkninger.
Deretter begynner væsketilførselsstadiet. Ved den hydrauliske enden kommer borevæske inn i pumpekammeret gjennom sugemanifolden, filteret og sugeventilen. Under trykket fra stempelet eller rotoren, settes det under trykk og transporteres gjennom utløpsventilen, høytrykksrørledningen og stigerøret til borerøret, og når bunnen av brønnen. Ved bunnen av brønnen vasker borevæsken borkronen, avkjøler skjæreoverflaten og fører steinskjær oppover, og returnerer til overflatekontrollsystemet for faste stoffer gjennom ringrommet mellom borerøret og brønnhullet. Denne lukkede-sløyfesyklusen oppnår flere funksjoner: borekakstransport, brønnboringsrengjøring og trykkvedlikehold.
Sirkulasjonskontroll er integrert gjennom hele prosessen. Operasjoner krever sanntidsjusteringer av utslippshastigheten og pumpetrykket basert på brønndybde, formasjonstrykk, borehastighet og borevæskeegenskaper. Stempelpumper kan oppnå parametertilpasning ved å endre sylinderforingsdiameter, slagtall eller slaglengde, mens skruepumper justerer hastigheten for å kontrollere strømningshastigheten. Variable frekvensomformere og intelligente overvåkingssystemer kan dynamisk optimalisere driftsforholdene, redusere energiforbruk og utstyrsslitasje.
Sikkerhetstiltak er integrert i hvert trinn. Flerlagsfiltrering er installert på sugesiden for å forhindre at faste partikler kommer inn i pumpekammeret, og sikkerhetsventiler og trykkavlastningsanordninger er installert på utløpssiden for å forhindre overtrykkskader på rørledningen. Under drift overvåkes pumpetrykk, strømningshastighet, temperatur og vibrasjon kontinuerlig. Eventuelle unormaliteter løses umiddelbart med tiltak som å redusere pumpehastigheten, bytte til en standby-pumpe eller justere borevæskeegenskapene. Hydrauliske endetetninger, ventilenheter og smøresystemet vedlikeholdes regelmessig for å sikre pålitelig prosessdrift.
Slampumpeprosessen begynner med kraftkonvertering, og danner en komplett syklus gjennom transport, regulering og sikkerhetsgaranti. Den fungerer som den fysiske banen for sirkulasjon av borevæske og er grunnleggende for brønnboringsstabilitet og produksjonskontinuitet. Dens standardiserte implementering er avgjørende for å forbedre operasjonell kvalitet og redusere risiko.